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影響色差的主要因素

更新時(shí)間:2015-06-29  |  點(diǎn)擊率:1473
車身油漆色差是判定汽車漆膜質(zhì)量的重要外觀指標(biāo),隨著汽車輕量化的需求,各種不同材質(zhì)的塑料件得到廣泛應(yīng)用,如前后保險(xiǎn)杠、后視鏡及油箱蓋等,因油漆固化方式
、材質(zhì)本身噴涂工藝的不同,噴涂后易出現(xiàn)車身本體與其配件間顏色色差,影響整車漆膜外觀一致性。因汽車涂裝生產(chǎn)工藝控制的復(fù)雜性和影響因素眾多的特點(diǎn),國(guó)內(nèi)汽車
涂裝生產(chǎn)廠及涂料供應(yīng)商對(duì)漆膜色差質(zhì)量問(wèn)題始終。本文通過(guò)闡述色差控制方法并對(duì)影響色差的主要因素進(jìn)行分析,以便更好的預(yù)防、控制車身色差問(wèn)題,從而提高整車外觀漆膜質(zhì)量。
淺析色差控制方法
1.色差概念
色差是指成形漆膜的色相、明度、彩度與標(biāo)準(zhǔn)色板有差異,不同的涂裝工藝處理的不同部件(如塑料件與金屬車身)組裝在一起產(chǎn)生的顏色差異,或在修補(bǔ)涂裝時(shí)與原漆色有差異。
顏色是一種通過(guò)觀察者的眼睛所捕獲的光線刺激(波長(zhǎng)、強(qiáng)度等等),并在頭腦中形成的解釋。顏色可以用色相H,飽和度C,表示紅綠的a值,表示黃藍(lán)的b值及明度L來(lái)定義。
目前zui流行的用于測(cè)量物體顏色的空間模型是Lab色空間,它采用分光光度法進(jìn)行分析,其精度較高。在該空間中L*為明度,L*為正值表示顏色偏白,L*為負(fù)值表示顏色偏黑;a*、b*為色度坐標(biāo),其中a*為正值表示顏色偏紅,a*為負(fù)值表示顏色偏綠,b*值為正值表示顏色偏黃,b*值為負(fù)值表示顏色偏藍(lán)。
目前多數(shù)汽車企業(yè)使用多角度色差儀對(duì)色差進(jìn)行客觀評(píng)價(jià),通過(guò)比較測(cè)量物體與標(biāo)準(zhǔn)器的明度L、紅相a(紅-綠)、藍(lán)相b(黃-藍(lán))的差值,得到△L、△a、△b及色差△E值,根據(jù)本企業(yè)各色漆△E值標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,△E不僅用于控制整車色差檢驗(yàn),也被廣泛作為油漆入檢、外飾塑料件的檢驗(yàn)。
2.色差控制方法
目前主要通過(guò)制作標(biāo)準(zhǔn)色板控制色差問(wèn)題,zui常用的方法是在顏色開(kāi)發(fā)確定后噴涂試板作為標(biāo)準(zhǔn)板,將標(biāo)淮板分發(fā)到主機(jī)廠各相關(guān)部門、塑料飾件供應(yīng)商及油漆供應(yīng)商,用于過(guò)程色差控制。因標(biāo)準(zhǔn)的*性,適用于統(tǒng)一供貨管理。但標(biāo)準(zhǔn)板不能反映車身不同位置、不同噴涂角度的顏色變化,易出現(xiàn)二次色差風(fēng)險(xiǎn)。
為克服二次色差問(wèn)題,提高整車色差控制精度,可采取在車身表面距離不同配套件相近的位置進(jìn)行貼板噴涂,制成車身顏色樣板,將樣板分發(fā)給不同的零部件供應(yīng)商、檢驗(yàn)部門等,用于整車顏色的控制。它以主機(jī)廠為中心,確保顧客接受并滿意。其優(yōu)點(diǎn)是可以真實(shí)地反映與配套件鄰近的車身不同位置、不同噴涂方式下不同的顏色狀態(tài),從而提高整車與零部件色彩的一致性,降低色差風(fēng)險(xiǎn)。
色板用于日常過(guò)程色差的控制與判定,由于使用的磨損、日曬及儲(chǔ)存環(huán)境的影響會(huì)導(dǎo)致工作標(biāo)準(zhǔn)板顏色產(chǎn)生偏移,需定期標(biāo)定,一般使用期限為1年,當(dāng)工作標(biāo)準(zhǔn)板與鑒定標(biāo)準(zhǔn)板誤差超標(biāo)時(shí)需及時(shí)更換。